沥青筛分级配不稳怎么办？从筛面倾角到频率的调试技巧

　　沥青筛分环节的级配稳定，直接关系到混合料质量与路面施工效果。不少搅拌站在作业中会遇到级配波动问题，多与筛面倾角、振动频率等参数设置不当相关。结合实际调试经验，从核心参数调整入手，可有效改善这一情况。

　　一、筛面倾角：把控物料停留时间

　　筛面倾角直接影响物料在筛面上的移动速度与停留时间。实测显示，倾角控制在 10°-20° 区间时，能平衡物料流动与筛分效果。

　　倾角过小会导致物料堆积，分级不充分；倾角超过 20°，物料移动过快，细料来不及透筛就被排出，易造成级配偏粗。调整时需先停机清空筛面，通过调节底部支撑弹簧，使倾角保持均匀，避免单侧倾斜影响物料分布。处理粘性较大的改性沥青混合料时，可适当增大倾角，减少物料黏附。

　　二、振动频率与振幅：适配物料特性

　　振动频率和振幅的组合需贴合物料粒度与湿度。粗颗粒骨料需较大振幅配合较低频率，让物料获得足够跳动能量，便于分层透筛；细颗粒物料则适合较小振幅与较高频率，增加透筛机会。

　　调节振幅可通过改变电机两端偏心块夹角实现，夹角越小，振幅越大；频率调整可借助变频器，根据实际筛分效果逐步微调。潮湿物料易团聚，需增大振幅破坏团聚体，同时适当降低频率，延长停留时间。

　　三、辅助调试：细节优化稳定性

　　除核心参数外，筛网状态与进料均匀度也需关注。筛孔堵塞会直接导致级配异常，需定期清理或更换筛网，根据筛孔尺寸匹配相应振幅与频率。

　　进料速度不均会造成筛面负载波动，需控制进料量，确保物料均匀分布。若级配仍有偏差，可检查激振器运行状态，保证两侧振动一致，避免受力不均影响筛分精度。

　　通过科学调整筛面倾角、振动频率等参数，配合日常维护，可有效解决沥青筛分级配不稳问题，为后续施工提供稳定的物料基础。